绿色低碳转型 促进企业高质量发展——甘肃鸿盛岩棉科技有限公司绿色转型成功案例
近日，省工信厅公布2025年甘肃省工业优秀新产品名单，定西高强度紧固件股份有限公司自主研发的“风力发电机组基础用预应力锚栓组件”凭借技术创新性与产业适配性，成功斩获二等奖，成为定西市工业领域技术创新的又一标杆成果，为全市推动“强工业”行动、构建现代化产业体系注入强劲动能。
作为工信部认定的第一批专精特新“小巨人”企业，定西高强度紧固件股份有限公司自1966年成立以来，六十载深耕高端紧固件领域，始终锚定风电、核电、石油化工等高端装备制造，凭借极致的专业化能力，构建技术与产业协同的核心壁垒，赋能新能源装备产业升级，成为国内30余家主流风电整机厂商的核心配套商，实现陆地及海上风机螺栓全产业链覆盖，更获得中广核全国唯一“核电紧固件生产基地”授权，核安全等级全面覆盖RCCM1-3级，坐稳西北规模最大高端紧固件制造商的行业地位。
此次产品获奖，既是企业持续深耕技术创新的成果，也与定西市工业经济高质量发展的生动写照。下一步，市工信局将进一步完善产业扶持政策，持续强化创新驱动，支持企业搭建更高水平的技术创新平台，推动更多工业企业突破关键核心技术，培育更多具有市场竞争力的优秀新产品，为全市工业经济高质量发展注入更多新动能。
习提出“要深入发掘中医药宝库中的精华，推进产学研一体化，推进中医药产业化、现代化”。甘肃盛源益养药业有限公司始终以重要指示精神为根本遵循，聚焦道地当归、党参、黄芪等中药材深加工，聚力推进数智技术与产业发展深度融合，把数字化技术全面融入生产经营全链条各环节，通过构建“智能装备+协同系统+数据闭环”的创新发展模式，全面实现了生产效能的跨越式提升、质量管控的精细化升级。2025年通过国家级两化融合AA贯标，为我市道地中药材产业数字化、智能化转型提质增效、赋能助力。
——数据管理方面。采用“智能生产设备+ERP系统+道地药材溯源平台”深度集成模式，依托金融支持购置的数字化生产设备，通过实时采集炮制、智能包装等各环节设备运行数据、生产工艺数据、原料损耗数据，与企业ERP管理系统、道地药材数字溯源系统无缝对接，实现生产全流程数据的自动采集、实时传输、智能分析。通过数据可视化看板，实时呈现产能、能耗、订单进度等核心指标，订单响应速度、生产计划调整效率分别提升75%、80%以上，推动企业管理由“经验驱动”向“数据驱动”转型。
——效能提升方面。通过智能提取设备、智能炮制生产线、高速智能包装机高效联动，实现道地中药饮片从原料清洗、切制、炮制到包装的全流程自动化运行，较传统人工生产模式提升8倍产能，大幅缩短生产周期，降低成本的同时显著提高了市场竞争力。通过智能调度算法与供应链协同模块，联动本地道地药材种植基地、下游大中型药企及经销商，动态优化生产排产计划、原料采购及物流配送方案，库存周转率提升23%，供应商准时交付率达97%，实现了“种植-生产-销售”全产业链数据协同。
绿色低碳转型 促进企业高质量发展——甘肃鸿盛岩棉科技有限公司绿色转型成功案例
在“双碳”目标引领下，定西市工信局坚持将绿色低碳作为全市新型工业化的核心底色，通过加强政策宣贯，积极引导和支持工业企业实施节能降碳改造。在定西市工信局的精准服务与政策推动下，甘肃鸿盛岩棉科技有限公司“煤改电”转型升级项目取得决定性成果，为企业高质量发展注入了强劲的绿色动能。
甘肃鸿盛岩棉科技有限公司成立于2014年，是一家集生产、研发、销售于一体的大型岩棉生产企业。自2016年投产以来，依托当地丰富的玄武岩资源，专注于新型墙体材料和节能保温材料的研发与制造，为甘肃省建筑节能事业作出了积极贡献。
近年来，该企业坚持绿色低碳发展理念，紧盯绿色发展目标，加强能源管理体系建设，深入挖掘节能潜力，进一步提升了能源利用效率，全方位推动企业向绿色低碳方向转型升级。2024年，该企业为响应“双碳”战略、降低成本，全面启动岩棉二线“煤改电”项目（拆除燃煤系统、新建电炉生产线），截至目前，项目已整体完工具备投运条件。与传统焦炭冲天炉法比较，电炉技术与装备可实现吨制品综合能耗、二氧化碳排放量均降低40%—50%，渣球、废棉等岩棉生产中的过程固废回用率100%。而电炉岩棉单位产量综合能耗值约为200kg标准煤/t，能耗水平比行业内主流的冲天炉生产线%，使用电能作为热源，可以显著减少有害气体排放，有效降低岩棉生产成本，提升利润空间，提高整体市场竞争能力。
甘肃鸿盛岩棉的成功转型，是定西市工信局推动工业绿色高质量发展的一个生动缩影。下一步，市工信局将继续强化服务意识，充分发挥西北铝有限责任公司等13家省级“绿色工厂”为代表的标杆企业的示范引领作用，持续鼓励和推动更多工业企业投身绿色化、低碳化改造浪潮，为定西工业经济的高质量、可持续发展夯实绿色底色，描绘更加鲜明的生态工业画卷。